想要提高破碎機錘頭耐磨性，東辰實業(yè)公司提醒您選擇好的雙合金錘頭提高破碎機錘頭耐磨性至關重要，破碎機在生產(chǎn)和檢修過程中經(jīng)常出現(xiàn)錘頭磨損等問題，嚴重影響生產(chǎn)正常運行，根據(jù)以往經(jīng)驗可知，頻繁更換破碎機錘頭，嚴重影響正常生產(chǎn)進度，破碎機錘頭的使用壽命是一個很重要的問題。因此在破碎機使用過程中要重視錘頭的選擇包括材質和工藝，選擇一個好的雙合金錘頭生產(chǎn)廠家，可以使企業(yè)的生產(chǎn)效率高！

東辰是破碎機和雙合金錘頭的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的破碎設備耐磨件有合金鋼破碎機錘頭、錘式破碎機錘頭、雙合金錘頭、復合錘頭、磨機襯板等，針對破碎機錘頭、細碎錘頭等有著多年的生產(chǎn)和維護經(jīng)驗，東辰工程部劉工指出，選擇好的雙合金破碎機錘頭，還要注重維護，對破碎機錘頭的維護有以下幾點建議：
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減輕到80%左右時必須更換，否則產(chǎn)量粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，改善錘軸的受力條件。
3、當在正常工況下，機器出現(xiàn)產(chǎn)量減少，電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭，蓖篩板和其他部件的磨損情況，并進行調(diào)整和維修。
4、機器在正式投入使用后，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以確保軸承正常的工作和使用壽命。

好的雙合金錘頭——用東辰“雙合金錘頭”
東辰耐磨雙合金錘頭產(chǎn)品采用雙金屬液液復合的工藝手段，將兩種不同性能的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，其工作部位采用高鉻鑄鐵合金材料，以有效地保證其有足夠的抗磨性能；裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料，以保證其安全運轉。雙金屬復合材料硬度可達HRC62-65，沖擊韌性在30公斤以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應各種復雜而又惡劣的工況條件。

錘式破碎機錘頭在錘破中占重要地位，受力都是用錘頭，錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，錘頭兩側的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面。以前我們分享過破碎機錘頭不耐磨的影響因素可以看一下，錘式破碎機錘頭是必不可少的配件，也是破碎機上主要的易損耐磨件，錘頭在高強度的工作負荷和惡劣的工況條件下，磨損幾率增加，使用壽命會大打折扣，因此如何提高錘式破碎機錘頭的使用壽命降低生產(chǎn)成本是大家需要重視的。

鑄造錘頭方法和工藝有哪些？哪種鑄造錘頭耐磨？破碎機錘頭、篦板、襯板等是錘式破碎機的主要易損件，其耐磨性能和使用壽命直接影響錘式破碎機的運行成本高低，為此一些使用錘式破碎機對石膏、頁巖等中等硬度石料進行破碎的廠家在尋找比較耐磨的破碎機錘頭。
雙合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等問題，特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。

用好的雙合金錘頭提高破碎機錘頭耐磨性，東辰實業(yè)公司在1987年成立，名稱為：東辰鑄造廠，現(xiàn)在還是具有獨立資質的高端耐磨雙合金錘頭鑄造廠家，是隸屬東辰實業(yè)公司的專業(yè)耐磨錘頭和配件鑄造廠家，東辰專注于破碎機錘頭的研發(fā)與生產(chǎn)，推出了“耐磨合金錘頭”復合錘頭、雙合金錘頭在砂石生產(chǎn)行業(yè)引起巨大反響，獲得用戶一致好評。東辰實業(yè)根據(jù)不同的物料特性，為用戶生產(chǎn)的相應材質的錘式破碎機錘頭，錘頭堅固耐磨，使用壽命長。
“耐磨合金錘頭”——東辰實業(yè)耐磨產(chǎn)品，業(yè)務電話：139-0385-7178 聯(lián)系龔經(jīng)理，東辰雙合金錘頭特點：耐磨、安全、穩(wěn)定，專屬私人定制合金配比嚴謹！

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